SMT工廠的貼片加工中有時候也會遇到短路現象，這是SMT貼片加工中的一些加工缺陷帶來的不良現象。對于電子加工廠來說提高自己的加工質量是工作的核心目標，對于短路現象是一定要解決并避免后續再出現類似情況的，在這個過程中找出短路位置在哪是第一步，那么在實際SMT加工中是如何檢測短路位置的呢？下面專業SMT工廠佩特精密給大家簡單介紹一下。

1、如果是人工焊接的話，良好的焊接習慣非常重要，焊接前需要對電路板進行檢查，可以選擇使用萬用表來檢測關鍵性電路是否短路，并且在每個IC焊接完成之后都可以進行一次短路檢測。

2、在計算機上打開PCB圖，點亮短路的網絡，看什么地方離的最近，最容易被連到一塊。特別要注意IC內部短路。

3、發現有短路現象。拿一塊板來割線后將每部分功能塊分別通電,一部分一部分排除。

4、使用短路定位分析儀。

5、SMT貼片加工中如果有BGA芯片，由于所有焊點被芯片覆蓋看不見，而且又是多層板，最好在設計時將每個芯片的電源分割開，用磁珠或0歐電阻連接，這樣出現電源與地短路時，斷開磁珠檢測，很容易定位到某一芯片。

廣州佩特精密電子科技有限公司m.jyshdl.cn，能夠給你提供優質的SMT貼片加工、SMT代工代料服務、一站式PCBA加工、電子OEM/ODM加工，專業廣州貼片加工廠。