SMT貼片加工的生產(chǎn)之前都會(huì)跟客戶確定采用什么工藝，這個(gè)工藝一般就是有鉛工藝和無(wú)鉛工藝，這兩個(gè)工藝的區(qū)別從字面上就能理解，那么在SMT加工中它們具體有什么區(qū)別呢？下面專業(yè)SMT工廠佩特精密給大家簡(jiǎn)單介紹一下。

一、合金成分

常見(jiàn)有鉛工藝的錫鉛成分為63/37，而無(wú)鉛合金成份是SAC 305，即Sn:96.5%，Ag: 3%，Cu: 0.5%。

無(wú)鉛工藝其實(shí)也不是完全就不含鉛，這里面會(huì)有一定的鉛含量，只是占比較低，如500 PPM 以下的鉛。

二、熔點(diǎn)

有鉛錫熔點(diǎn)是180°~185°，工作溫度約在240°~250°。

無(wú)鉛錫熔點(diǎn)是210°~235°，工作溫度245°~280°。

在實(shí)際的SMT貼片加工中含錫量每增加8%-10%其熔點(diǎn)增加10度左右，工作溫度增加10-20度。

三、成本

錫的價(jià)格比鉛貴，顯而易見(jiàn)的，把焊料中的鉛換成錫之后成本自然會(huì)大幅上升，這也是現(xiàn)在仍有很多SMT加工在使用有鉛工藝的原因之一。

四、工藝

具體到實(shí)際的工藝當(dāng)中的話，有鉛工藝和無(wú)鉛工藝所使用的焊料、元器件以及設(shè)備比如波峰焊焊爐、錫膏印刷機(jī)、手工焊用的烙鐵等都不一樣。

五、其他區(qū)別

在SMT貼片加工中有鉛工藝和無(wú)鉛工藝還有一些差異比如工藝窗口、可焊性、環(huán)保要求等也不一樣。有鉛工藝的工藝窗口更大、可焊性會(huì)更好，但因?yàn)闊o(wú)鉛工藝更符合環(huán)保要求，并且隨時(shí)技術(shù)的不斷進(jìn)步，無(wú)鉛工藝技術(shù)也變得日趨可靠成熟。

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