在進(jìn)行SMT貼片加工時(shí)合理的拼板設(shè)計(jì)能夠有效的提高生產(chǎn)效率，在來料加工開始前大多也會(huì)建議客戶進(jìn)行拼板設(shè)計(jì)，下面廣州貼片加工廠佩特精密給大家簡單介紹一下常見的拼板注意事項(xiàng)。

1、PCB拼板的原則是需要將板材的利用率優(yōu)化，同時(shí)使得生產(chǎn)成本降低、生產(chǎn)效率提高。

2、拼板的尺寸需要滿足在后續(xù)的SMT貼片加工中設(shè)備的尺寸要求，以免出現(xiàn)無法上機(jī)貼片的情況。

3、PCB的工藝邊需要確保拼板固定且在夾具上不易形變，從而方便后續(xù)的生產(chǎn)加工。

4、拼板外觀需要盡可能貼近方形，在非必要的情況下不使用陰陽板的方式進(jìn)行拼板。

5、拼板的分割槽需要滿足SMT貼片加工的平整度要求。

6、常見的拼板中各個(gè)小板之間的連接方式主要是斷簽式、雙面對(duì)刻V形槽和郵票板式3種，在設(shè)計(jì)過程中需要考慮到板子需要一定的機(jī)械強(qiáng)度和平整度，并且不能忽略后續(xù)成品的分割難易度。

7、在設(shè)計(jì)拼板文件時(shí)需要考慮到元器件布局對(duì)于實(shí)際生產(chǎn)加工的影響，比如說過波峰焊的方向等。

8、元器件排列要合理，防止分割應(yīng)力造成元器件損壞，在設(shè)計(jì)預(yù)刻線的時(shí)候也需要考慮到分板時(shí)的翹曲變形和元器件受到的應(yīng)力等。

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